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Tel:193378815622007年3月24日 气雾化方法制备粉末,即利用高速气流作用于 熔融液流,使气体动能转化为熔体表面能,进而形成 细小的液滴并凝固成粉末颗粒。其历史起源于!" 世纪#$年代,那时人们利 2023年3月1日 气动雾化法生产微细球形铝合金粉末生产工艺技术及设备. 发布时间:2023-03-01【字体: 大 中 小 】 中国科学院力学研究所致力于微细球形铝粉的生产研究最早可追溯 气动雾化法生产微细球形铝合金粉末生产工艺技术及设备 - CAS
查看更多2004年11月17日 摘 要:气体雾化技术是生产金属及合金粉末的主要方法。 本文依据气体雾化中喷嘴的结构特征,分析了 国外几种具有工业实用意义的雾化技术的原理、性能与发展状况, 2012年8月4日 生产的金属粉末颗粒为球形,流动性好,氧含量低,细粉收得率高,可为粉末冶金及相关行业提供优质的金属粉末原料。 主息调气体雾化盘属粉末中试设备舟绍了气雾化微细 气雾化微细金属粉末的生产工艺研究 - 道客巴巴
查看更多介绍了气雾化微细金属粉末的生产工艺。 金属熔炼、雾化制粉,粉末分级及收集都是在保护气氛中进行,气体喷嘴和漏液嘴紧密耦合并用高压气体雾化。 生产的金属粉末颗粒为球形,流动性好,氧 采用耦合水平集-体积分数法研究了一次雾化和二次雾化机理, 并通过雾化实验得到了凝固碎片和粉末, 验证了该模型的有效性, 数值模拟结果也为层流气雾化制粉技术的实际应用和具体工艺提供了重要参考.层流气体雾化制粉工艺粉末形貌及雾化机理
查看更多2022年11月22日 气雾化法制备3D打印金属粉末的工艺研究进展 程分为一次破碎、二次破碎及球化与凝固3个阶段。 气雾化制粉技术本身是一个气液两相流相互耦2022年2月16日 该研究建立了多相流与离散相耦合模型,将数值模拟技术和粉末表征实验相结合,解释了气雾化制粉工艺过程中空心粉、卫星粉以及异形粉的形成机理,并基于此提出了相应的气雾化工艺及装备优化策略。上海交大《MD》:提出气雾化制粉工艺粉末缺陷产
查看更多2019年9月4日 两种工艺制备的粉末虽有差距,但并不能说VIGA法的粉末质量就坏,就不能用,实际上目前绝大多数的3D打印金属粉末是通过气雾化法制得,国外大型金属机制造商的官方用粉也多是采用气雾化法制备,它在一定范围内完全 2024年2月28日 郭快快[29]等使用电极感应熔化气雾化法制备研究TC4合金粉末后发现,粉末形貌和粉末粒度受功率影响较大,低熔炼功率时,细粉比例低,且出现一定比例的棒形和哑铃状粉末颗粒,当功率增大,细粉比例明显增大,不规 雾化法制备高性能钛合金粉末工艺研究进展-宝鸡市永
查看更多2002年4月22日 气雾化生产金属粉末是一个复杂的过程, 它涉及气体动力学、流体力学、冶金热力学等许多方面的知识, ... 气雾化工艺参数对金属粉末粒度影响的研究[J]. 江西有色金属, 2002, 16(3): 27-29. LI Xin, WANG Yong_xiang. Study 2019年6月15日 本发明涉及钛或钛合金粉末制备技术领域,尤其是涉及一种提高钛或钛合金气雾化粉末细粉率的方法。背景技术钛及钛合金具有轻质、高强、耐腐蚀、无磁等诸多优点,在工业领域具有广泛的应用。增材制造(3D打印)技术作为一种先进的制造技术,可以直接制造出具有复杂形状的产品,因而在工业界 ...一种提高钛或钛合金气雾化粉末细粉率的方法与流程
查看更多2022年3月13日 1)气雾化法 气雾化法是利用惰性气体在高速状态下对液态金属进行喷射,使其雾化、冷凝后形成球形粉。根据热源的不同又可以将气雾化法细分为电极感应熔炼气雾化(EIGA)和等离子惰性气体雾化(PIGA)两种工艺,采用惰性气体既能防止产物氧化,又能避免环境2020年12月15日 与传统的VIGA、EIGA等气雾化方法相比,中体新材NAMP生产线细粉收得率更高,粉末球形度更好,极少卫星球和空心粉,而且生产成本更低;与PA相比,原料成本更低,方便易得;与PREP相比,原料成本更低,细分收得率更高;综合而言,此工艺生产的金属价值深远的讨论:如何降低3D打印金属粉末成本?_
查看更多2022年2月16日 研究结果对于指导气雾化制粉工艺优化、提升增材制造粉末质量具有重要意义。 论文受到国家自然科学基金 (52075327,52004160)、上海市自然科学基金(20ZR1427500)、上海市扬帆计划(20YF1419200)、安徽省淮北市科技重大专项(Z2020001)等经费的资助。2022年3月13日 1)气雾化法 气雾化法是利用惰性气体在高速状态下对液态金属进行喷射,使其雾化、冷凝后形成球形粉。根据热源的不同又可以将气雾化法细分为电极感应熔炼气雾化(EIGA)和等离子惰性气体雾化(PIGA)两种工艺,采用惰性气体既能防止产物氧化,又能避免环境全球金属3D打印粉末材料2021年报告.PDF-南极熊3D打印网 ...
查看更多2024年5月20日 这种工艺与传统的金属粉末制备方式不同,可以制造出更加球形、空心程度更低的粉末颗粒,其第四代的联合气雾化技术能够带来更高的粉末产能效率,以及更好的粉末形貌。"我们的联合气雾化粉末制备工艺,实际上是在气雾化技术的基础上进行了改进和优化2023年10月10日 预合金法的钛或钛合金粉末为球形或近球形,球形钛粉的制备方法主要有雾化法、等离子旋转电极法、射频等离子球化法等,制备的粉末具有粒度均匀、比表面积小等特点[12‒14],但烧结性能较差;成形技术包括增材制造和注射成形等,烧结工艺一般为热等静压和钛及钛合金粉末制备与成形工艺研究进展 - kehuiti
查看更多2016年6月3日 (PREP)、等离子球化法等[7−10]。其中,采用气雾化制 备的球形粉末具有纯度高、成本相对低廉、氧含量低、球形度高、细粉收得率高等优点。因此,气雾化已是 目前制备球形钛合金粉末应用最广泛的技术之 一[1−2, 11]。气雾化制粉装备中通常使用导流管2023年12月1日 外的处理才能获得近球形粉末。PREP 制备的粉末球形度较高,但是受工艺原理的限制,细粉收得率较 低,主要用于制备送粉增材制造用粉体。 气雾化制粉技术所制备的粉末具有球形度高,流动性好,O、N、H 含量低等优势,粉末粒度分布气雾化纯铁粉技术标准 - CPMA
查看更多介绍了气雾化微细金属粉末的生产工艺。金属熔炼、雾化制粉,粉末分级及收集都是在保护气氛中进行,气体喷嘴和漏液嘴紧密耦合并用高压气体雾化。生产的金属粉末颗粒为球形,流动性好,氧含量低,细粉收得率高,可为粉末冶金及相关行业提供优质的金属粉末原料。2022年11月22日 气雾化法制备3D打印金属粉末的工艺研究进展 化介质有空气、氦气、氮气及氩气等,且以氩气为主。ÜNAL[23]分别研究了以氦气、氮气、氩气为雾化气 体制备铝合金粉末的工艺发现在相同制备工艺下 不同雾化介质在喷嘴出口产生的气流速度、气体流气雾化法制备 打印金属粉末的工艺研究进展 - cmes
查看更多2022年7月10日 PREP制备的粉末球形度较高,但是受工艺原理的限制,细粉收得率较低,主要用于制备送粉增材制造用粉体。气雾化制粉技术所制备的粉末具有球形度高,流动性好,O、N、H含量低等优势,粉末粒度分布可调控范围大等优点,已成为生产高性能球形金属粉末的等离子感应熔炼定向气雾化制备粉末材料生产 线 设备用途及原理 PIGA 装置工作原理,是利用等离子流在水冷铜坩埚中进行熔炼,坩埚底部与一个感应加热导流喷嘴相连(导流喷嘴也是铜质材料),金属熔液经导流喷嘴进入真空雾化系统,利用惰性气体 ...等离子体雾化制备粉末材料生产线
查看更多2019年5月22日 气雾化技术制备的粉末粒度细小、球形度高、氧含量低,目前已经成为生产高性能球形金属及合金粉末的主要方法。 真空熔炼高压气体雾化制粉技术综合了高真空技术,高温熔炼技术,气体的高压和高速技术,是为了适应粉末冶金发展的需要而产生的,特别适用于生产高质量的含活性元素的合金粉末。介绍了气雾化微细金属粉末的生产工艺。金属熔炼、雾化制粉,粉末分级及收集都是在保护气氛中进行,气体喷嘴和漏液嘴紧密耦合并用高压气体雾化。生产的金属粉末颗粒为球形,流动性好,氧含量低,细粉收得率高,可为粉末冶金及相关行业提供优质的金属粉末原料。气雾化微细金属粉末的生产工艺研究
查看更多2023年12月20日 刘再西等利用真空感应熔炼气雾化法制备3D打印用不锈钢粉末,研究了不同金属液过热度对粉末特性的影响,发现金属液过热度越大,金属粉末的细粉收得率越大,松装密度越高,流动性越好,确定*佳的金属液过热度为245K。2019年8月12日 图4 超声波电解制备铁粉装置图 2.2.3羟基法 机理:将某些金属(铁、镍等)与一氧化碳合成为金属羰基化合物,再热分解为金属粉末和一氧化碳。 应用:工业上主要用来生产镍和铁的细粉和超细粉,以及Fe-Ni、Fe-Co、Ni-Co等合金粉末 优缺点:这样制得的粉末很细,纯度很 技术干货金属粉末怎么“造”? - 知乎
查看更多我国真空气雾化技术起步较晚,目前市场销售的合金粉末大部分采用普通气雾化或水雾化工艺 制备,往往存在氧含量高、杂质元素不能有效控制、球形度差及细粉收得率低的缺点,产品性能往往不能满足高性能产品的要求。而国产真空气雾化设备由于 ...介绍了气雾化微细金属粉末的生产工艺。金属熔炼、雾化制粉,粉末分级及收集都是在保护气氛中进行,气体喷嘴和漏液嘴紧密耦合并用高压气体雾化。生产的金属粉末颗粒为球形,流动性好,氧含量低,细粉收得率高,可为粉末冶金及相关行业提供优质的金属粉末原料。气雾化微细金属粉末的生产工艺研究 - USTB
查看更多2023年11月10日 采用气雾化法所得粉末粒度分布广, 大部分为细粉,杂质易于控制,但粉末由于粒径不同而冷却速度不同,导致颗粒内部 易产生 ... 该工艺生产出的粉末粒径分布范围 窄,平均粒径约为 40μm,细粉收得率高(80%),几乎没有卫星球;粉末 ...2024年7月22日 钛合金气雾化制粉产线主要工艺流程为气雾化制粉、粉末筛分、粉末分级、粉末混合、粉末包装等环节。根据以上工艺流程进行条线的自动化集成设计,具体方案如下图所示: 图2 钛合金气雾化制粉产线自动化集成设计 2.过程描述钛合金粉末-气雾化制粉产线的自动化集成 - PESHING
查看更多2021年5月27日 雾化法是指通过机械方法将熔融态金属粉碎成尺寸小于150μm颗粒的方法。按照雾化介质和雾化原理的不同可将其分为四类:水雾化法、气雾化法、等离子雾化法和超声雾化法。雾化法分类及应用 1 水雾化法 水雾化法制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。2022年2月16日 基于以上分析结果,论文最后给出了抑制缺陷的工艺措施,包括合理使用二级雾化喷嘴,合理布置喷嘴位置,以及控制气体温度等。研究结果对于指导气雾化制粉工艺优化、提升增材制造粉末质量具有重要意义。上海交大《MD》:提出气雾化制粉工艺粉末缺陷产生机理!
查看更多2022年12月22日 流入到喷口处被高压氩气雾化成粉末。结果表明,气雾化制备的TiAl合金粉末球形度较好,随着粉 末粒度减小,粉末氧含量增大,相组成与粉末粒度 相关。刘英杰等[7]采用旋转盘离心雾化技术,制备 了增材制造用铝合金粉末,优选出粉末收得率高的2021年9月18日 中国粉体网讯 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴,随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重要的方法, 据统计,雾化法生产的金属粉末已达世界粉末总产量的80%。工业上可以使用雾化法生产的金属粉末种类很多,除了难熔金属钨 ...气雾化制粉工艺的“前世今生”-要闻-资讯-中国粉体网
查看更多2017年9月20日 6、单位合金粉末生产成本 每公斤合金粉末的生产成本,气雾化要比水雾化高,实际测算,气雾化制粉合到一公斤的合金粉末需一些雾化介质费用。水雾化时,雾化介质所消耗的主要是运行水泵时的电能。由于这个原因,市场上气雾化合金粉末一般要比水雾化的贵
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